Этапы установки гидравлических боллардов и технические характеристики конструкции
Этапы установки гидравлических боллардов и технические характеристики конструкции
1. Нормы строительства фундамента для установки оборудования
1.1. Устройство котлована под фундамент: глубина котлована (1,4 метра), ширина (0,7 метра - 1 метр), длина (по общей длине межосевого расстояния установки свайного оборудования плюс 1 метр). Перед началом строительства необходимо составить необходимый план строительства, чтобы избежать ударов и повреждений дорожного покрытия и других объектов под землей и за пределами строительной площадки во время строительства.
1.2. На земле места установки нарисуйте участок застройки котлована согласно проектному плану. Если это твердое покрытие, такое как цемент или асфальт, сначала используйте электрическую пилу, чтобы пропилить четыре стороны строительной площадки траншеи под фундамент, а затем используйте электрический отбойный молоток. Подобное электрооборудование расчищает землю над участком, чтобы избежать воздействия на землю вне строительной площадки и создания неудобств для восстановления дорожного покрытия после установки.
1.3. Для котлована необходимо, чтобы четыре стены были вертикальными и соответствовали требованиям уровня земли.
1.4. Если на строительной площадке часто наблюдается скопление воды или уровень грунтовых вод высок, наши специалисты установят соответствующие дренажные сооружения в соответствии с условиями на площадке. Если нашего персонала нет на месте, пожалуйста, свяжитесь с техническими специалистами нашей компании вовремя для разработки решений.
5. После того, как траншея вырыта под фундамент, засыпьте дно камнями с промежутками 3-5 см, сделайте слой просачивания воды толщиной 20 см - 30 см и засыпьте мелкий песок толщиной 10-20 см см. Требуется толщина каждого слоя. Равномерно и ровно, не влияет на размещение внешнего цилиндра на следующем этапе.
2. Установка оборудования встраиваемых комплектующих.
2.1. Горизонтальная линия установки оборудования для укладки: вдоль центра вертикальной канавы [направление длины канавы] фундамента проведите прямую линию с веревкой на обоих концах, горизонтально по отношению к земле и горизонтально [направление ширины канавы] в соответствии с центром положение установки каждого оборудования и уровень земли. Одна линия образует перекрестную линию позиционирования для установки оборудования. Оба конца каждой лески необходимо закрепить и без смещения стальными гвоздями закрепить.
2.2. В соответствии с высотой внешнего цилиндра каждого оборудования засыпьте или очистите мелкий песок на дне основного резервуара, чтобы высота внешнего цилиндра каждого оборудования над основным резервуаром была одинаковой.
2.3. Ссылка для установки оборудования: поместите подъемный столбик в выкопанный котлован и выровняйте его, а также установите все свайное оборудование вертикально и устойчиво, чтобы избежать потери персонала и оборудования. Он должен соответствовать верхней горизонтальной линии, чтобы гарантировать, что центр внешнего цилиндра и пересечение центральной линии совпадают и вертикальны. Используйте стальные стержни для сварки и сначала закрепите его, чтобы предотвратить смещение внешнего цилиндра при нарезании резьбы на нижней трубе.
3. Укладка нарезки трубы и нарезание резьбы
3.1. Прокладка сборных труб для нарезания резьбы: обратите особое внимание на [на каждой стороне внешнего цилиндра оборудования есть предварительно заделанные трубы, нижняя часть - сливная труба, а верхняя - проволочная труба. Не подсоединяйте резьбовой патрубок к нижнему сливному патрубку, иначе оборудование «Другие агрегаты» не будет установлено]! ! ! ! ! один конец 1-дюймовой трубки для нарезания резьбы во внешнюю трубку и плотно оберните водонепроницаемой лентой. Глубина иона составляет около 5-10 мм и закрепите ее водонепроницаемой лентой. Другой конец помещается в блок управления оборудования, по одному на каждую внешнюю трубу. Требование при прокладке трубы для нарезания резьбы: убедитесь, что резьба является гладкой, и кабель можно плавно заменить при неисправности.
3.2. Соединение для заделки проводов и заземления: каждое заградительное устройство отдельно продевает 2 или 3 кабеля в блок управления. На конце блока управления заранее отметьте серийный номер в соответствии с порядком столбцов. Каждый кабель проходит через резьбовую трубку отдельно, и каждый кабель должен проходить во внешнюю трубку и выводить из внешней трубки в верхнюю часть внешней трубки. Он на 1 метр выше верхней части внешнего цилиндра, 0,5 метра зарезервировано для вывода из блока управления, а BVR 2 м² используется отдельно для заземляющего провода. Один конец провода подсоединяется к шине заземления блока управления, а другой конец - к сварной стальной планке внешнего цилиндра, и винт M8 приваривается к стальной планке и прижимается с помощью винтовой крышки.
3.3. Линия подключения питания блока управления: проложите кабель от блока управления к блоку питания. Используйте RVV4 * 4 м² для входного напряжения блока управления для 380 В и 3 * 2 м² для 220 В. 1 метр зарезервирован для вывода внутри коробки, а сторона силовой коробки зарезервирована для длины клеммы в силовой коробке.
3.4. Проводка блока кнопок с внешним управлением: Если пользователю требуется внешнее ручное кнопочное управление, проложите кабель (RVV4 * 1,5 м²) вдоль блока управления к блоку ручного управления и проложите трубу для нарезания резьбы отдельно. Кабель в нижней части блока управления должен быть проложен заранее. Длина не должна быть меньше 1,2 метра. В блоке управления есть клеммы для внешнего управления, четыре клеммы для открытия, закрытия, остановки и общего. Три провода открытия, закрытия и остановки соответственно подключены к соответствующим нормально открытым точкам кнопки на блоке ручного управления, а общая линия одновременно подключена к другому концу соответствующих трех основных нормально открытых точек
4. Сварные армированные стальные стержни внешнего цилиндра.
4.1. Процесс сварки арматуры: после того, как кабель уложен, необходимо заново подтвердить линию пересечения между внешним цилиндром и траншеей фундамента, и начнется сварка по высоте, вертикали и концентрическому уровню.
4.2. Первый слой; внешний цилиндр является центром и сварен со стальными стержнями, образуя крепкую раму правильной формы. Три слоя прочно свариваются. Оба конца стальных стержней необходимо вставить в четыре стены траншеи под фундамент. Первый слой находится на расстоянии 30 см от дна внешнего цилиндра. Снова откалибруйте внешний цилиндр и сварите второй слой, убедившись, что он готов, иначе внешний цилиндр не может быть откалиброван после сварки второго слоя.
4.3. Метод второго слоя такой же, как и первый, сваривается в средней части внешнего цилиндра и в третий раз на расстоянии 20 см от верхней части внешнего цилиндра (метод сварки стального стержня может относиться к установке и схема сварки технического руководства продукта)
